乳化液 铝用 金属用 切削液配方剖析及成分分析

 乳化是一种工艺过程，具体而言是通过添加合适的表面活性剂并在剧烈搅拌下将油分散在水中，形成乳液的过程，而能起到乳化作用的产品就叫乳化剂，使用寿命长，不受漏油和混油的影响，主要是用软水制备的产品。

一、乳化剂的特点

1、方便清洁维护管理。

2、有效的防止菌类的侵蚀影响，节约维护成本。

3、防止金属焊粘和腐蚀。

4、改进加工部件的表面质量，延长刀具寿命。

5、后续处理简单方便。

6、分散效果好，乳化好后基本不分层。

二、切削液简述

切削液是一种工业流体，主要是由多种超功能添加剂科学复合而成的，主要用于在金属切削和磨削过程中冷却和润滑工具和工件，润滑作用可减少前刀面与切屑、后刀面与加工面之间的摩擦，并形成部分润滑膜，从而降低切削力、摩擦和动力消耗，降低摩擦的表面温度刀具和工件毛坯之间的部分。

2.1、冷却性能：有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形。

2.2、润滑性能：形成润滑膜，降低和消耗。

2.3、防锈性能：防止环境介质或油泥等对金属的侵蚀。

2.4、除油清洗功能：清洗效果较好，能把污染物从界面上分离。

2.5、防腐功能：有防腐成分，影响工艺。

2.6、易稀释：与水相容性很好。

三、乳化液 铝用 金属用 半合成 切削液配方剖析及成分分析

切削液可以很好的减少界面间的摩擦，从而降低磨削力和摩擦热，提高砂轮的耐用性和工件的表面质量。切削液的配方的化学成分主要是由水、基础油、表面活性剂、防锈添加剂、乳化剂、添加剂、摩擦改进剂和抗氧化剂等组成的。

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