| 项目名称： |
年产*万个配电箱建设项目 |
| 建设地点： |
******东岳中路（原**路***号） |
| 建设单位： |
**中科电力成套有限公司 |
| 环境影响评价机构： |
**德源环保科技有限公司 |
| 公示时间： |
****年**月**日
至
****年**月**日
|
| 项目概况： |
该项目位于******东岳中路（原**路***号），租赁现有厂房进行配电箱生产。以钢材、粉末涂料为主要原材料，经机加工、焊接、喷粉、固化及装配工序生产配电箱（无酸洗、磷化等工序）。项目投产后，年产配电箱*万个。项目生产采用电加热方式。项目已建成，本次为补办环评。
主要设备：剪板机*台、液压板料折弯机*台、母线折弯机*台、型材切割机*台、压力机*台、台式钻床*台、台式攻丝机*台、台式多用钻床*台、台式砂轮机*台、电焊机*台、多工位母线加工机*台、电焊机*台、点焊机*台、喷涂设备*套、空气压缩机*台。
生产工艺：原料钢材→剪板、切割、冲压、攻丝、折弯、打磨→焊接→喷粉→固化→装配→产品。
项目总投资***万元，其中环保投资**万元。
|
主要环境影响及预防或
者减轻不良环境影响的
对策和措施： |
（一）项目无生产废水产生；生活污水经化粪池处理后，经*政污水管网排入**海清环保科技有限公司污水处理厂或者****中科成污水净化有限公司集中处理。废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T*****-****)表*中B等级的标准规定。
（二）在污染物排放监控位置应设置永久性监测孔和监
测平台，并设置环保图形标志。
密闭喷粉房；喷粉粉尘经两级滤芯除尘器处理后经一根**m高排气筒排放（收集效率**%、处理效率**%）。项目焊接产生的粉尘经焊烟净化器收集、处理后排放。
以上工序颗粒物排放浓度执行《***区域性大气污染物综合排放标准》（DB**/****—****）表*第四时段重点控制区要求（** mg/m*），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB*****-****)表*中二级标准要求（*.*kg/h）。
项目密闭固化室，固化废气通过与烤箱上方排气孔相连的管道进入“水喷淋塔+折流板+活性炭罐”处理（收集效率**%、处理效率**%），经一根**m高排气筒排放，废气中VOCs排放执行《挥发性有机物排放标准第* 部分：表面涂装行业》（DB**/****.*-****）表*中标准。
厂界VOCS无组织排放浓度执行《挥发性有机物排放标准 第*部分：表面涂装行业》（DB**/****.*-****）表*中相关标准限值要求。
项目生产厂房需设置***m的卫生防护距离，在卫生防护距离范围内建设敏感目标，本项目应搬迁。
（三）合理布置固定噪声源，产生噪音的设备须远离居民区，车间采用减振、消音、隔声等降噪措施。厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中*类区标准要求。
（四）按照国家有关规定，对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。下脚料、焊接烟尘净化器收集粉尘、废焊丝属于一般工业固废全部综合利用；除尘器收集粉尘收集后回用于生产；厂区内危废暂存区须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）及修改单标准要求，废料桶、废包装袋、废活性炭属于危险废物，须委托有危险废物处置的资质单位处理；生活垃圾由环卫部门定期清运处理。
项目须定期更换活性炭（*年更换*次），制定详细的购买、更换、移交、处置台账，提供采购、委托处置发票复印件，每月报环保部门备案，台账至少保存*年。更换的废活性炭应按照相关管理要求规范处置，防范二次污染。
|
建设单位或地方政府及
有关部门作出的相关环
境保护措施承诺文件： |
|
审
批
单
位 |
名称： |
***环保局**分局 |
| 联系电话： |
******** |
| 传真电话： |
|
| 通讯地址： |
******路**号阳光大厅 |
| 邮政编码： |
****** |
