2019年1月28日拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定的公示

序号

项目名称

建设

地点

建设

单位

环评

单位

项目概况

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

公众参与情况

1

塔里木油田公司天然气乙烷回收工程

新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州轮台县和库尔勒市

中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司

新疆天合环境技术咨询有限公司

本工程乙烷回收厂厂址位于新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州轮台县轮南镇，在已建的轮南轻烃回收厂南面建设，厂址中心地理坐标为：东经84°12'43"，北纬41°27'14"。本工程生产的乙烷产品通过管道由乙烷回收厂输送至上库工业园区拟建乙烯厂，管道沿线经过轮台县和库尔勒市2个行政区。

本工程原料气处理规模为100×10⁸m³/a，设置两列规模为50×10⁸ m³/a（1500×10⁴ m³/d）乙烷回收装置，设置两列规模为3.33×10⁸ m³/a（100×10⁴ m³/d）的乙烷产品脱碳装置和脱水装置，设置处理规模为100×10⁸ m³/a（3000×10⁴ m³/d）的天然气增压装置（两台离心式压缩机）。本工程主要得到乙烷、LPG、稳定轻烃产品。本工程新增乙烷产品76.2×10⁴t/a。LPG和稳定轻烃均为轮南轻烃回收厂现有产品，产量略有调整，LPG为36.63×10⁴t/a（已建轻烃厂生产38.19×10⁴t/a，减少了1.56×10⁴t/a），稳定轻烃7.47×10⁴t/a（已建轻烃厂生产7.11×10⁴t/a，增加了0.36×10⁴t/a）。

本工程返输天然气91.366×10⁸m³/a（已建轻烃厂返输天然气97.494×10⁸m³/a，减少6.356×10⁸m³/a）本工程生产的乙烷产品通过管道由乙烷回收厂输送至上库工业园区拟建乙烯厂。乙烷产品采用气相输送，输送管道直径DN600，设计压力2.5MPa.g，输送距离约125km。液化气储运利用已建轻烃厂现有设施，经球罐储存后通过管道外输至牙哈装车站，再经牙哈装车站火车装车外运，同时轻烃回收工厂内已设置有液化气汽车装车设施。稳定轻烃储运利用已建轻烃厂现有设施，经稳定轻烃球罐储存后用汽车装车外运。

本工程排放的大气污染物主要为乙烷回收厂内导热油炉烟气及火炬排放烟气。导热油炉采用清洁能源天然气为原料，采用低氮燃烧，并配置高25m的烟囱，烟气通过烟囱排入大气。依托轻烃回收厂已建火炬及放空系统，同时依托轻烃回收厂已立项拟建地面火炬一座，地面火炬采用封闭式低位无烟燃烧技术。火炬设有长明灯、自动点火系统、防回火设施。在紧急情况时启用放空火炬燃烧，减轻天然气排放的环境污染。

本工程轻烃装车设置油气回收系统，包括密闭装车鹤管、定量装车系统、气相返回管，密闭装车鹤管，可有效防止稳定轻烃逸散。

乙烷脱碳、脱水装置区会产生部分生产废水，连续排放，生产废水管输至生产污水罐，定期转输至轮一联污水处理站。工艺设备检修时产生的检修废水，为间歇式排放。检修废水经管网收集隔油后进入事故污水池暂存，经泵提升转输至轮一联含油废水处理站进行处理。

乙烷回收厂生活污水汇入厂区设置的生活污水池，经泵提升进入轻烃回收厂已建生活污水调节池，再转输至轮南工业园区生活污水处理站。

尽可能选用低噪声设备，放空立管设置消声器；设置专门压缩机厂房，厂房内外墙及屋面均采用彩钢复合夹芯板，设置吸音降噪材料；将增压机、泵类等噪声设备设置于封闭厂房内，起到隔声降噪作用；对于振动较大的设备，采取基础减震措施可以有效减少机械噪声；站场周围进行绿化，可起到吸声降噪的作用；生产期间应定期维护设备，保证设备正常运转，避免由于运转不正常而产生的噪声。

本工程运营期产生的固体废物主要为废活性炭、废分子筛、油泥、清管废渣等。废分子筛排放量为151.5t/a。废活性炭产生量7t/a，按照《国家危险废物名录》的划分，该危险废物编号为HW49。清洗检修油泥及压缩机产生废润滑油，属于《国家危险废物名录》中定义的HW08类危险废物，产生量约1.0t/a，委托库车畅源生态环保科技有限责任公司处理。根据管网的实际运行情况清管，每次产生清管废渣约10-20kg，清管废渣中含有少量管道中的粉尘和氧化铁粉末，为一般固废，排入排污罐。

（五）生态环境

加强施工期环境保护管理，如建立高效、务实的环境保护管理体系，加强招、投标工作和环境保护监理；严格控制施工占地；在项目设计及施工中尽量减少农林占地，缩短施工时间，选择合适的施工期，减少农业当季损失，保护土壤肥力；在管道施工过程中,农田段必须做到对管沟区土壤的分层剥离、分层开挖、分层堆放和循序分层回填；根据沿线实际环境条件，有针对性地进行植被恢复及绿化，对农田扰动区，以农业种植复垦为主，对林地扰动区，穿越段两侧各5m范围内以植草绿化为主，必要时可考虑浅根性半灌木、灌木绿化；对施工人员开展野生动物保护的宣传工作，禁止施工人员猎捕野生动物，在主要施工场地设置警示牌，提醒施工人员保护野生动物；工程所涉及的占地严格按土地管理法规的要求，逐级上报有审批权的政府部门批准；建设单位落实林业、临时占地、青苗补偿等各项补偿费用。施工结束后恢复土地利用原有格局，恢复地貌原状。

本次公众参与共发放调查问卷500张，收回有效问卷500份。94%的调查对象赞成本工程的建设，6%的被调查对象表示不关心。没有调查对象不赞成本工程的建设。

2

库车畅源生态环保科技有限责任公司轮西6万吨/年HW08类危险废弃物及磺化泥浆处置项目

位于库车县塔里木乡东北40km处，塔里木油田分公司轮西固废场空地上，中心地理坐标为：北纬41°26′58.02″，东经83°54′17.73″，行政区划隶属阿克苏地区库车县管辖。

库车畅源生态环保科技有限责任公司

河北省众联能源环保科技有限公司

本项目主要建设内容包括：主体工程：1座撬装化焚烧设备（主要包括进料系统、回转窑、二燃室、余热回收装置、半干急冷塔、布袋除尘器、除酸塔、引风机、烟囱）；辅助工程：循环水池、事故水池；储运工程：暂存池、还原土仓；供电、供气、供水等公用工程及配套的环保工程。项目现场设置生活区用于工作人员的日常生活。

焚烧炉焚烧（含油污泥及磺化泥浆废弃物）产生的烟气采用“SNCR脱硝+半干急冷塔+活性炭吸附+石灰吸附+布袋除尘器+除酸塔”工艺处理后经50m烟囱外排，非甲烷总烃浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2标准，烟尘、SO2、二噁英、CO、HCl、汞及其化合物、镉及其化合物、铅及其化合物等因子外排浓度均满足《危险废物焚烧污染控制标准(GB 18484-2001)》表3排放限值要求。在硬件上加强新型密封技术和密封材料的引进和投入的同时，必需加强密封管理。密封管理制度应体现全过程管理，从设计、选型、制造、采购、安装、交付使用、维修、改造直至报废全过程，都应有明确的规定；使用呼吸阀挡板，采用气相连通工艺；撬装设备与料斗之间采用密闭绞龙输送；建设单位建立巡回检查、无组织排放源控制台帐和信息反馈制度，通过定时、定点进行巡回检查及时发现和消除泄漏点。尽量减少本项目非甲烷总烃、H2S无组织排放量，保证厂界浓度能够达标。运营期避开大风天气作业，定期洒水抑尘，并设置封闭式还原土暂存间，以降低粉尘无组织排放。采取措施后，还原土堆场产生的扬尘能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。飞灰无组织扬尘能够达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。

生活污水由吸污车收集后运至轮三联公寓生活污水处理设备进行处理, 作为串级水全部用于急冷塔补水，不向外环境排放。含油污泥及磺化泥浆废弃物暂存池、撬装化设备区域、循环水池、事故池等作业区。还原土仓等区域。一般污染防治区防渗层的防渗性能不低于1.5m厚、渗透系数为1.0×10-7cm/s的黏土层的防渗性能，主要采用混凝土对地面进行硬化的措施。厂区上游设置1个地下水背景监测井及厂区下游设置1个污染监控井，场地设置1个监测井。

声环境监测值能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类功能区标准要求。采取基础减振等措施后, 可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类功能区标准要求。

还原土满足《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地土壤污染风险筛选值，项目投入运营后继续委托有资质的检测单位对还原土定期检测，含油率等因子达到《土壤环境质量 建设用地土壤污染风险管控标准(试行)》(GB36600-2018)中第二类用地土壤污染风险筛选值后，外运至指定地点铺设服务油田生产的各种内部道路、铺垫井场、固废场封场覆土或作为自然坑洼填充材料；飞灰、废滤袋定期送有资质的危废处置单位处置。生活垃圾定期拉运至轮南七公里处固废填埋场填埋。

本项目发放调查表300份，收回271份，回收率90.3%，其中有效调查表271份，有效率100%。工程建设得到了周围公众的普遍支持，97.8%的被调查者同意工程建设，没有持反对意见者。