| 项目名称： |
汽车开关生产项目 |
| 建设地点： |
李沧区黑龙江中路775号 |
| 建设单位： |
乐星汽车电子（青岛）有限公司 |
| 环境影响评价机构： |
青岛华益环保科技有限公司 |
| 公示时间： |
2018年08月13日
至
2018年08月20日
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| 项目概况： |
（一）建设内容及规模
该项目位于青岛市李沧区黑龙江中路775号，总占地面积19995m2，总建筑面积25531m2。项目主要进行汽车用开关的生产，年产量约2657万个，其中中控开关1513万个、方向盘开关119万个、大灯开关344万个、门窗开关470万个、雨刷开关163万个、其他开关48万个。
项目总投资47184.54万元，其中环保投资650万元。
（二）项目布局
项目主要生产车间为注塑车间、SMT生产车间（表面组装技术生产车间）、SC生产车间（组装车间）、模具车间和试验中心。
1．注塑车间：位于2#楼第一层。车间布置有37台注塑机，以塑料颗粒（ABS、PC+ABS、PA、PBT、PC、PC+ASA等）为原料生产SC生产车间和SMT生产车间使用的部分塑料零部件。
2．SMT生产车间：位于1#楼第一层北侧。SMT生产车间主要从事电路板（PCB板）生产，设有PCB板生产线4条；采用外购的半成品PCB板、电子元件（电容、电阻等）、以及外购和注塑车间生产的塑料零部件，通过锡膏印刷、贴片、焊接等工艺生产SC车间所需的PCB板。
3．SC生产车间：分布在1#楼第二层，2#楼第二层、第三层，4#楼第二层。SC生产车间为组装车间，将本厂区注塑车间和SMT车间生产的零部件，外购的其他零部件组装成本公司的产品。
4．模具车间：位于2#楼一层南侧，外购半成品，采用少量机加工（切割、打磨和焊接）、组装工艺加工制作注塑所需模具。
5．试验中心：位于4#楼第三层，主要从事新产品组装、测试工作；新产品经测试合格方可量产。
（三）主要生产设备
注塑车间：数控铣床2台、数控火花机2台、磨床2台、注塑机37台；SMT生产车间：锡膏印刷机3台、锡膏检查机3台、贴片机6台、回流焊炉3台、画面检查机3台、网板清洗机2台、有铅波峰焊机1台、选择波峰焊机1台、无铅波峰焊机1台、焊接机器人3台、PCB链式/带式输送生产线4条、RH自插线上板机1台、RH自插线下板机1台、在线自动测试仪4台、离线自动测试仪2台、PCB检查机37台；SC生产车间：润滑油自动挤出机73台、熔接机2台、超声波清洗机1台、检查机365台、出荷检查机140台、YDC光学及功能检查机10台、超声波熔接机3台、激光熔接机2台、熔接机7台、喷码机5台、卷线机27台、检查机11台、压入机4台、自动涂油机24台、自动螺丝机2台；辅助设备：集尘器8台、风机8台、空压机5台、变压器2台、冷却塔1台。 |
主要环境影响及预防或
者减轻不良环境影响的
对策和措施： |
（一）项目产生的废水主要为职工生活污水（包括食堂餐饮废水）。
食堂产生的餐饮废水经隔油、沉渣处理后，与其他生活污水一起经市政污水管网排入李村河污水处理厂。废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T 31962-2015）表1中B级标准要求。
（二）项目产生的废气主要为注塑废气、焊接烟尘、模具打磨粉尘、食堂油烟废气。
1．注塑废气
项目在注塑过程中使用塑料颗粒作为原料，加热烘干温度80～140℃，注塑料温160～320℃，注塑加热过程中会产生一定量的有机废气（以非甲烷总烃计）。项目所选用注塑设备为先进密闭设备，注塑机出口上方均设置集气罩，有机废气由集气罩收集经集气管道进入1套“UV+低温等离子体+活性炭”设备净化处理后，通过1根15m高的排气筒（P2）排放。
注塑废气中非甲烷总烃有组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值（60mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（10kg/h）；非甲烷总烃无组织排放浓度执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值（4.0mg/m3）。
2．焊接烟尘
项目SMT生产车间、SC生产车间设有焊接工序，焊接过程中会产生少量焊接烟尘，主要污染物为颗粒物、含锡及其化合物、铅及其化合物。焊接烟尘由集气装置收集经1套“干式过滤箱+UV”设备净化处理后，通过1根15m高排气筒（P1）排放。
焊接烟尘中颗粒物有组织排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》（DB37/2376-2013）表2中“重点控制区”排放浓度限值（颗粒物10mg/m3），排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（3.5kg/h）；焊接烟尘中锡及其化合物、铅及其化合物有组织排放浓度和排放速率执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准要求（锡及其化合物排放浓度8.5mg/m3，排放速率0.31kg/h；铅及其化合物排放浓度0.7mg/m3，排放速率0.004kg/h）。
3．模具打磨粉尘
模具生产过程少量工件需要打磨，工件打磨时产生的少量打磨粉尘由集气罩收集经移动式粉尘净化装置净化处理后于车间内无组织排放。
项目厂界颗粒物、锡及其化合物、铅及其化合物排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（颗粒物1.0mg/m3，锡及其化合物0.24mg/m3，铅及其化合物0.006mg/m3）。
4．食堂油烟废气
厂区设有2个食堂，1#食堂（位于3#楼一层）每天为800名员工提供三餐；2#食堂（位于宿舍楼内）每天为30名员工提供三餐。
食堂须使用气、电等清洁能源，禁止燃用高污染燃料。食堂油烟废气经高效油烟净化设施处理后通过排气筒高空排放，油烟排放口不得低于所在建筑物最高位置，油烟排放口与周边环境敏感目标的水平距离应大于20m。餐饮废气排放执行《饮食业油烟排放标准》（山东省地方标准DB37/597-2006）相应标准要求（1#食堂油烟排放浓度1.0mg/m3，2#食堂油烟排放浓度1.5mg/m3）。
（三）项目营运期噪声主要为室外的风机、冷却塔，室内的注塑机、磨床、上板机、下板机、空压机等设备运行产生的噪声。
固定噪声源应合理布局，选用先进可靠的低噪声设备，并采取有效消声、隔声、减振等综合治理措施，确保营运期厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）表1中2类标准要求。
（四）对固体废物进行规范收集、贮存和无害化处置利用。厂区内危险废物暂存场所须符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）要求，危险废物分类收集、分区存放，并设置危险废物识别标志；废油、废液设置专用的回收容器；危险废物暂存库地面采取防渗、防腐处理，废油、废液等储存区需设置围堰或者托盘。
项目产生的下脚料、废焊锡、废包装材料等为一般固体废物，由相关单位回收综合利用；废电路板，废清洗剂、废酒精、废机油、废油桶、废切削液、废活性炭等属于危险废物，存放于专门的危险废物暂存间内，并委托有危险废物处理资质的单位进行处置；食堂产生的餐厨废弃物须委托有资质的单位定期清运、妥善处置。 |
建设单位或地方政府及
有关部门作出的相关环
境保护措施承诺文件： |
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审
批
单
位 |
名称： |
青岛市环境保护局李沧分局 |
| 联系电话： |
66088350 |
| 传真电话： |
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| 通讯地址： |
李沧区九水东路3号行政审批服务大厅环保窗口 |
| 邮政编码： |
266100 |
