**虹发铝型材有限公司年产*万吨铝制品项目环境影响报告表拟 批准公示
根据建设项目环境影响评价审批程序的有关规定，经审议，我局拟**虹发铝型材有限公司年产*万吨铝制品项目作出批复决定。为保证此次审议工作的严肃性和公正性，现将该项目环境影响报告书的基本情况予以公示。公示期为****年*月**日－****年*月**日（*个工作日）。
听证告知：依据《中华人民**国行政许可法》，自公告起五日内申请人、利害关系人可对上述拟作出建设项目环境影响评价文件批复决定要求听证。
电话：****-*******（环评科）
通讯地址：**大厦西座****号（******）
项目名称
年产*万吨铝制品项目
建设地点
**工业园
建设单位
**虹发铝型材有限公司
环评机构
***环境科学研究所
建设项目概况
项目以铝锭、镁锭、硅锭为原料，经熔化、搅拌、精炼、扒渣、静置、铸棒、锯切、加热、挤压、矫直、锯切、时效等工序生产基材；以基材产品、稀硫酸、氢氧化钠为原辅料，经脱脂、水洗、碱蚀、水洗、中和、水洗、阳极氧化、水洗等工序进行铝型材的表面处理，再分别送着色车间和电泳车间处理；以表面处理后的铝型材、着色剂、封孔剂为原辅料，经着色、水洗、封孔、水洗、晾干等工序生产氧化着色铝型材；以表面处理后的铝型材、电泳漆为原辅料，经电泳、水洗、固化等工序生产氧化电泳铝型材产品；以基材产品、三合一脱脂剂、钝化剂、粉末涂料等为原辅料，经脱脂、二次水洗、钝化、纯水洗、烘干、喷涂、固化等工序生产彩色喷涂铝型材。
产品方案：年产*万吨铝制品，其中工业铝型材*.*万吨/年、建筑铝型材*.*万吨/年。
项目建设主要内容：**熔铸车间、挤压车间、氧化着色车间、电泳涂装车间、静电喷涂车间等主体工程；**锅炉房，软化水装置，模具渗氮处理装置，硫酸液、电泳液和粉末涂料回收装置等辅助工程；**供水系统、供电系统、消防水池、配电房、生活办公设施等公用工程；**原材料库、成品库、罐区、运输系统等贮运工程；**钠碱脱硫+旋风布袋除尘、布袋除尘、酸碱雾净化喷淋装置、粉末旋风回收+布袋除尘、含镍含锡含氟废水处理回用措施、酸碱废水及其他废水处理措施、生活污水生化处理装置、冷却水循环利用装置、隔音消声减震等、一般固废暂存场、危废暂存库、罐区风险防范措施等环保工程。
本项目总投资*****.**万元，环保投资***万元，环保投资占总投资比例*.**%。
主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施
（一）废水污染防治要求。项目产生的废水有酸性废水、碱性废水、含锡含镍含氟废水、烟气净化系统废水、车间地面冲洗废水、酸碱雾处理系统废水、铝铸棒直接冷却水、模具碱洗废水、循环冷却系统定期排水、软化水定期排水、锅炉定期排水、生活污水。按“清污分流、雨污分流”原则建设厂区排水管网，认真落实环境影响报告书提出的废水处理方案。
含镍废水主要污染物CODcr、Sn*+、总镍、氟化物，采用中和+絮凝处理后回用，不得外排；烟气净化系统废水和铝铸棒直接冷却水采用隔油、沉淀处理后循环使用，不得外排。
酸、碱废水和其它生产废水主要污染物为pH、SS、CODcr、石油类、氨氮、氟化物，经厂区污水站采用中和、沉淀处理，生活污水，主要污染物CODcr、氨氮,采用隔油、**生化处理，混合废水经处理后须达到《污水综合排放标准》（GB****-****）一级标准后经园区排污管网排入**。
（二）废气污染防治要求。建设单位应采取国内先进的生产工艺，采用国内先进的生产设备，加强项目无组织废气的排放；项目产生的废气主要包括熔铸车间熔化炉、搓灰炉废气，挤压车间铝棒加热炉、时效炉燃料废气，热工设备天然气燃烧废气，锅炉烟气，酸雾和碱雾废气，粉末喷涂工序产生的含尘废气，模具车间氮化尾气以及熔铸车间熔炼炉炉门未收集到的烟气、氧化着色车间挥发的酸雾、电泳涂装车间固化废气、静电喷涂车间固化废气及模具车间金属粉尘等无组织废气。
熔铝炉采用生物质为燃料，烟气中主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物及氟化物，熔铸炉、搓灰炉废气由各炉上方所设烟道收集后，采用钠碱脱硫+二级旋风+布袋除尘装置处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****－****）二级标准和《大气污染物综合排放标准》（GB*****—****）表*二级标准，分别经*#、*#**m排气筒排放。
挤压车间热剪炉和时效炉采用生物质颗粒为燃料，废气中主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，采用布袋除尘装置处理，处理后满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****－****）二级标准，分别经*#、*#**m排气筒排放。
热工设备均质炉与固化炉采用天然气为燃料，燃烧产生的废气污染物浓度须低于《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB****-****）中的二级排放限值，均质炉废气经*#、*#**米排气筒直接排出，固化炉废气经*#**m排气筒直接排出。
项目 *台*t/h链条锅炉采用生物质颗粒，锅炉烟气主要污染物为二氧化硫、氮氧化物、颗粒物，废气采用布袋除尘装置处理，处理后满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB*****-****）中表*燃气锅炉标准要求，经*#**m排气筒外排。
项目钝化工序和阳极氧化工序产生酸雾、碱蚀工序产生碱雾，对碱蚀槽两侧设置侧排风装置，酸雾和碱雾废气收集后分别经酸雾净化装置和碱雾净化装置水喷淋吸收处理， 处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）中二级排放限值，硫酸雾由*#**m排气筒排放，碱雾由**#**米排气筒排放。
粉末喷涂工序含尘废气，在喷涂生产线配粉末涂料回收装置，废气采用“旋风回收系统+布袋除尘装置”，处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****—****）表*二级标准，经**#**m排气筒外排。
模具车间渗氮工序废气主要污染物为NH*，废气经引风机抽至催化分解装置处理，处理后须满足《恶臭污染物排放标准》（GB*****-**）表*排放标准要求，经**#**m排气筒排放。
企业应严格要求操作人员按规范操作，物料密闭存放；采用严格的设计标准，优化生产工艺，选取机械密封型较好的设备、管道等；同时加强车间通风等措施进行综合治理，做好生产工人的劳动保护工作，加强厂区的绿化等，减少项目无组织废气排放对周围环境空气的影响，无组织排放污染物浓度须满足《大气污染物综合排放标准》（GB*****-****）中无组织排放监控浓度限值要求。
（三）固体废物污染防治要求。应按“**化、减量化、无害化”处置原则，认真落实固废分类收集、处置和综合利用措施。项目固体废物主要包括化工包装桶修边废料、残次品、水泥、重钙等原辅材料废包装材料、危化品废包装材料、废活性炭、收集的粉尘、生活垃圾。
锅炉及挤压加热炉产生的灰渣外售作肥料或铺路；熔铸炉产生的铝渣和除尘器收集的铝粉尘，由其他厂家回收；大修时产生的废耐火材料和废水处理产生的酸碱中和废渣，用作建材；废模具由模具厂家回收；锯切产生的边角料和废品收集后可回炉。
危险废物：废涂料包装（HW**）由厂家回收；废漆渣及着色剂（HW**）、车间污水处理站污泥（HW**）、废槽脚液（HW**、**、**、**）、废乳化液（HW**），均送有资质单位处置。
生活垃圾由环卫部门统一清运至垃圾填埋场卫生填埋。
危险废物应放置于专门的危废暂存库内并定期委托有相应资质的单位进行综合利用或处置，严格执行危险废物管理制度；危险废物暂存库设计、建设和运行必须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB*****-****）要求。一般工业固体废物综合利用或合理处置，一般工业固体废物临时堆场的设计、建设和运行必须满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB*****-****）要求。
（四）环境噪声污染防治要求。
本项目噪声污染源主要为模具制造、熔铸炉、铝棒挤压、锯切机、空压机、水泵等等设备噪声，通过采用低噪声设备；合理平面布局；加强生产车间的门、窗的密闭性；搞好厂区周边的绿化，形成噪声控制隔离带；厂房、围墙隔音及距离衰减等综合治理措施。施工噪声须满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB*****-****）。运行期厂界噪声须满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB*****-****）中*类标准。
公众参与情况
建设单位按照《环境影响评价公众参与暂行办法》（环发****[**号]）规定实施了公众参与活动，进行了公示。
